歐盟新生態設計規則推動橡膠產品製造商採用循環模式

2025.03.08

介紹

歐盟於2024年3月頒布的《永續產品生態設計法規》(ESPR)為橡膠產品的永續性樹立了新的標竿。透過強制循環設計原則,該法規迫使製造商(從輪胎到鞋類)重新考慮材料的選擇、耐用性和報廢可回收性。本文探討了 ESPR 如何重塑產業並專注於引領這項變革的創新者。

第 1 節:ESPR 的關鍵要求

  1. 循環設計
:2030年,橡膠製品中再生材料含量至少達到30%(例如鞋底、工業密封)。
:鞋類必須能夠輕鬆分離橡膠成分以便回收。
  1. 碳足跡標籤
  1. 生產者延伸責任(EPR)

第二部分:產業挑戰與創新

2.1 技術障礙
  • 材料限制
:再生橡膠通常缺乏原始材料的抗拉強度,從而限制了其高性能應用。
  • 成本障礙
:再生顆粒的成本比傳統橡膠高出 20%-30%(資料來源:ERJ,2024 年)。
2.2 案例研究
  • 案例一:大陸「綠色胎面」技術
    • 創新
:將 40% 的再生輪胎橡膠與二氧化矽混合,用於製造自行車輪胎。
:2023年實現歐盟生態標章合規。
  • 案例二:Ecoalf 再生鞋系列
    • 設計
:鞋子由 100% 回收的海洋塑膠和輪胎橡膠製成。
:與傳統型號相比,碳足跡減少了 60%。

第三節:戰略應對

3.1 協作平台
  • 循環橡膠聯盟
:由 12 個歐盟品牌組成的聯盟匯集研發資源來改善回收技術。
3.2 政策激勵
  • 歐盟補助金
:Horizon Europe 為「循環橡膠」新創公司提供 5000 萬歐元資金。
3.3 消費者參與
  • 阿迪達斯的「生命終點」計劃
:提供20歐元的代金券,用於退回磨損的橡膠底鞋。

結論

儘管 ESPR 會產生前期成本,但它可以提高長期競爭力。正如歐洲橡膠生產商協會的埃琳娜·施密特博士所說:“循環不僅僅是一種監管,它代表著盈利的未來。”

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